Edelstahl Kleinteile veredeln

Auf einen Blick

Bei INOX COLOR veredeln wir Kleinteile und Komponenten aus Edelstahl im Lohn, chemisch und elektrochemisch. Wir elektropolieren, entgraten, beizen, passivieren und färben nach dem inoxSPECTRAL-Verfahren. Kleinteile wie Schrauben, Federn und Bolzen laufen als Trommelware im Schüttgut, größere oder empfindliche Komponenten als Gestellware. In der Kleinanlage bearbeiten wir Teile bis 2.000 x 600 x 750 mm (L x B x H), größere Bauteile ebenfalls bei uns im Haus bis 6 x 2 x 1,2 m. Vom Musterteil bis zur laufenden Serie, seit 1984 in Walldürn, zertifiziert nach ISO 9001.

Ein Auszug aus dem, was regelmäßig durch unsere Kleinanlage geht:

• Verbindungs- und Normteile:
  Schrauben, Bolzen, Muttern, Federringe, Federn, Klammern, Verbindungselemente, Nieten
  
  
• Bauteile und Komponenten:
  Scharniere, Abdeckungen, Halterungen, Hülsen, Spritzaufsätze, Förderschrauben, Ventil- und Pumpenteile
  
  
• Präzisions- und Funktionsteile:
  zerspante Präzisionsteile, Dreh- und Frästeile mit Gewinde und Passung, Bauteile für Vakuum- und Reinraumanwendungen
  
  
• Design- und Konsumteile:
  Knöpfe, Beschläge, Motorradspeichen, Zierteile, Schmuckkomponenten

Bei einem Blech liegt die Oberfläche offen. Bei einem Kleinteil nicht. Ein Gewinde hat Flanken, eine Feder hat Windungen, ein Scharnier hat Spalte, ein Ventilkörper hat Bohrungen und Kanäle. Mechanische Verfahren erreichen diese Flächen nicht oder nur teilweise.

Chemische und elektrochemische Verfahren arbeiten dagegen über ein Medium statt über ein Werkzeug: Das Teil wird in einen Elektrolyten oder in eine Beizlösung getaucht, und die Wirkung erreicht jede benetzte Fläche. Das ist der Grund, warum Kleinteile bei uns nicht mechanisch, sondern nasschemisch veredelt werden. Der Prozess ist über Strom, Zeit, Temperatur und Elektrolyt steuerbar und damit auch über mehrere Tausend Teile reproduzierbar.

In der Praxis kombinieren wir unsere Verfahren häufig: z.B. zuerst beizen, dann elektropolieren, abschließend passivieren. Oder zuerst elektropolieren, dann färben. Alle Schritte laufen im selben Haus, die Teile wechseln nicht den Dienstleister.

Elektropolieren von Kleinteilen im Detail

Das Teil wird anodisch geschaltet und in einen Elektrolyten getaucht. Unter Gleichstrom trägt der Elektrolyt eine dünne Werkstoffschicht ab, bevorzugt dort, wo die Stromdichte am höchsten ist: an Spitzen, Graten und Mikrorauheiten. Der Abtrag liegt im Mikrometerbereich und ist steuerbar, die Makrogeometrie bleibt erhalten. Deshalb lassen sich Gewinde, Passungen und Teile mit engen Toleranzen sicher bearbeiten. Der Abtrag erfolgt ohne mechanische, thermische oder chemische Belastung, was bei dünnwandigen und federnden Teilen oft der einzige gangbare Weg ist.

Kleinteile färben im Detail

Beim inoxSPECTRAL-Verfahren wird kein Farbstoff oder Lack aufgetragen. Wir erzeugen Farbe ohne Farbe. Die vorhandene Passivschicht wird elektrochemisch zu einer transparenten Chromoxid-Schicht verstärkt, an der die Farbe durch Interferenz entsteht. Die Farbe ist damit Bestandteil der Oberfläche und kann nicht abblättern. Der Korrosionsschutz bleibt vollständig erhalten. Standardfarben sind unter anderem Champagner, Gold, Bronze, Stahlblau, Kobaltblau und Schwarz, wobei Schwarz besonders kratzfest ist. Rot und Grün empfehlen wir nur für Innenanwendungen.

• Kleinanlage: bis 2.000 x 600 x 750 mm (L x B x H)
• Große Anlagen im selben Haus: bis 6 x 2 x 1,2 m
• Losgrößen: vom Musterteil über die Kleinserie bis zur laufenden Serie

Weil bei uns mehrere Anlagen und damit bearbeitbare Größen am selben Standort stehen, lassen sich Baugruppe und zugehörige Kleinteile in einer Prozesskette veredeln. Das ist der praktische Vorteil, wenn ein Bauteil aus großen und kleinen Komponenten besteht und optisch zusammenpassen soll.

Wo die Grenzen liegen, sagen wir vorher

Beim Färben können Farbtöne abhängig von der Legierung oder Charge abweichen, weswegen wir diese gesondert färben um die Farbtöne aneinander anzupassen. Schweißnähte oder Grate werden vor dem Färben entfernt. Die Farbtöne Rot und Grün sind für Innenanwendungen vorgesehen. Und weil die Farbe ein Interferenz-Effekt ist, wirkt derselbe Ton auf einer polierten Oberfläche anders als auf einer gestrahlten. Deshalb arbeiten wir musterbasiert.