Beizen

Der verbesserte Korrosionsschutz Edelstahl Rostfrei wird einerseits durch das Färben von Edelstahl als auch durch das Beizen erlangt. Unterschieden wird in chemisches Beizen und in anodisches Beizen. Beim chemischen Beizen von Edelstahl werden die Werkstücke entweder in Beizbäder getaucht oder die Beizmittel werden manuell aufgetragen. Nach der Einwirkzeit wird mit Wasser gespült. Die aktive Beizsubtanz besteht aus Säuregemischen, die einen chemischen Abtrag der oberen Werkstoffschicht bewirken. Oxide, wie etwa Zunder und Anlauffarben, Ferrite und Verunreinigungen werden angegriffen und beseitigt. Gebeizte Oberflächen sind metallisch rein. Auch sind sie gleichmäßig matt glänzend und hoch korrosionsbeständig. Beim anodischen Beizen wird per Gleichstrom der Werkstoff abgetragen. Durch die einfach zu steuernde Stromdichte besteht keine Gefahr für eine Überbeizung.
INOX-COLOR GmbH & Co. KG veredelt Edelstahl, Edelstahl Rostfrei (V4A und V2A). Auch das Färben von Edelstahl, etwa als Edelstahlfassaden, ist ein Schwerpunkt der Firma im Odenwald. Aber auch beispielsweise Spiegelpolieren von Edelstahlblechen, Glasperlenstrahlen, Edelstahl Rostfrei Schutzpolieren oder auch Edelstahl Rostfrei Mechanisches Polieren leistet die INOX-COLOR. Design Schliffe für die individuelle Anwendung und Edelstahl Rostfrei Bürsten werden ebenfalls in der eigenen Fertigung realisiert. Eigene Verfahren zum hochwertigen und individuellen Korrosionsschutz Edelstahl Rostfrei hat INOX-COLOR entwickelt: INOX-TEC®-Verfahren, das INOX-SPECTRAL®-Verfahren, sowie PEARLTEC®-Verfahren. Auch Lohnfärben von Edelstahl wird angeboten.