Mechanische Oberflächenbearbeitung von Edelstahl
sowie Alu, Titan, Kupfer, Messing und Bronze

Die mechanische Bearbeitung verwandelt die Struktur und zahlreiche Eigenschaften einer Edelstahloberfläche. Wir gestalten glänzende oder blendfreie, raue oder spiegelglatte Oberflächen, verändern die Haptik eines Produktes und stellen funktionale Eigenschaften ein – von der definierten Rauigkeit über die Rutschhemmung bis zur Reinigungsfreundlichkeit. Häufig ist die mechanische Bearbeitung der Ausgangspunkt, der sich mit chemischen und elektrochemischen Verfahren wie Färben, Beizen, Passivieren oder Elektropolieren zu einer maßgeschneiderten Oberfläche kombinieren lässt. Genau diese Kombinationskompetenz aus einer Hand unterscheidet uns.

Eine geschliffene oder gestrahlte Oberfläche ist immer nur so gut wie ihre Gleichmäßigkeit. Deshalb arbeiten wir mit klar definierten Prozessen: Wareneingangskontrolle, Messung der Eingangsrauigkeit, abgestimmter Vor- und Feinschliff bis zur vorgegebenen mittleren Rauigkeit und eine abschließende Sicht- und Rauigkeitsprüfung jeder Tafel – nicht nur stichprobenartig.

Für alle mechanischen Veredelungsverfahren gelten maximale Abmessungen: 6 x 2 m

Der Unterschied zwischen hochwertiger und durchschnittlicher Ware zeigt sich in dem, was bei jeder Tafel gleich bleibt. 

Gerade bei sichtbaren Flächen, Nachbestellungen und definierten Anforderungen entscheidet das über „passt" oder „reklamiert":

Wir bearbeiten Edelstahl in vielfältigen Lieferformen: Bleche, Rohre und Langprodukte, 3D-verformte Bleche, Streckmetall, Drahtgewebe, dessinierte und geprägte sowie mustergewalzte Oberflächen und Kleinteile. Verfahrensabhängig veredeln wir zusätzlich Aluminium-, Messing-, Kupfer-, Bronze- und Titanbleche. Kleinteile wie Schrauben, Federn oder Klammern bearbeiten wir als Schüttgut, große Bauteile bis ins XL-Format.

Unsere mechanisch bearbeiteten Oberflächen finden sich im Maschinen- und Anlagenbau, im Behälter- und Apparatebau, in der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmatechnik, in der Medizintechnik, in Architektur, Interior- und Ladenbau, im Fahrzeugbau sowie bei Befestigungs- und Komponententeilen – überall dort, wo Optik, Haptik und Funktion einer Edelstahloberfläche zusammenkommen müssen.

Wir bündeln alle Fertigungsschritte in eigenen Werken. Das ermöglicht uns unübertroffene Kombinationsmöglichkeiten, kurze Prozessketten und planbare Liefertermine. Flexible Losgrößen – vom Einzelstück bis zur Serie – und individuelle Muster gehören selbstverständlich dazu. Als Oberflächenexperten beraten wir von der Materialauswahl bis zu den individuell abgestimmten Verfahren und Parametern. Seit 40 Jahren produzieren wir Made in Germany und sind nach ISO 9001 zertifiziert.